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Die Stahlkonstruktionen der BBM ehrhardt GmbH umfassen ein breites Spektrum an Anwendungen, von Treppenanlagen und Laufstegen bis hin zu Wartungsbühnen und Überdachungen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie abgestimmt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir kümmern uns auch um die Statik und gewährleisten eine sichere und stabile Konstruktion. Unsere Stahlkonstruktionen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.

Oftmals benötigt ein Gebäude ingenieurmäßige Lösungen aus Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Stahl, Holz und Glas.

Präzision in Granit: Optimaler Bestandteil bei der Herstellung von Maschinenbauteilen Die Herstellung hochmoderner Maschinenkomponenten aus uraltem Naturhartgestein – auf den ersten Blick ein Widerspruch, auf den zweiten eine ideale Kombination:

Die Steuerungstechnik der JUTEC Dornbiegesysteme ist einzigartig in Performance und Anwenderfreundlichkeit. Mit einer intuitiven Menüführung und moderner Hardware ausgestattet, bietet sie eine optimierte Touch-Bedienung und ein großes Farbdisplay. Die Steuerung ermöglicht die einfache Integration in CAD-Systeme und die schnelle Datensicherung über USB. Die Steuerungstechnik bietet sowohl eine Komfort- als auch eine Premium-Steuerung, die spezifische Rohrdaten verwalten und die Materialrückfederung automatisch berechnen können. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und Effizienz bei der Rohrbearbeitung.

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein renommierter Anbieter von Zulieferteilen für den Maschinen- und Anlagenbau im Zollernalbkreis. Wir verstehen die Bedeutung präziser und zuverlässiger Komponenten für die reibungslose Funktion von Maschinen und Anlagen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir darauf spezialisiert, hochwertige Zulieferteile nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herzustellen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, um eine Vielzahl von Komponenten herzustellen. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere modernen CNC-Maschinen und unser qualifiziertes Team gewährleisten präzise und zuverlässige Ergebnisse. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Zulieferteile den höchsten Standards entsprechen. Als vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau sind wir bestrebt, unseren Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die ihre Erwartungen übertreffen.

PW Hüber manufactures gears, shafts, gear rims, planet carriers, and complete gearbox units for your industrial use. We can meet your industrial needs regarding gearing products. A brief introduction to us: PW HÜBER GmbH has its origins in the company Baacke Getriebebau, founded in 1909 (company name: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). We also operate in heavy machinery construction and have capacities not only for component manufacturing but also for the production of large gear systems. For over 100 years, PW HÜBER has been offering special and standard gearboxes as a competent specialist, providing solutions for drive problems of all kinds. PW HÜBER ensures that your gearboxes are manufactured on time and to a high quality through its own product development and precise manufacturing and assembly. This is supported by qualified employees with long company tenure. We offer you a complete service and performance package from consulting, design, and construction to maintenance and repair, as well as spare parts. In addition, we supply our customers with individual gearbox components. Our range of services regarding contract manufacturing and production of drive components or gearbox components includes: • Gears, large gears, spur gears, drive pinions with internal gearing • Gear shafts, gearbox shafts, drive shafts, gear wheels also with internal gearing • Planet carriers • Flanges with gearing • Spherical tooth couplings, coupling systems • Gear rims and hollow rims with internal and external gearing • Production of milled complex components with the machining center • Efficient series production of gearing components within the tightest tolerances on the most modern CNC machine park • In-house heat treatment and hardening shop • In-house laboratory for metallographic examinations • Spare parts and accessories for gearboxes and drive systems, e.g. - Chain tensioners - Chain wheels - Coupling-brake systems • Assembly and pre-assembly of gearbox parts and drive elements We produce more than 80,000 gearing parts per year. Upon request, we also take on partial machining of your drive elements or pre-assembly of gearbox units. Our customers include renowned companies, and we export worldwide. Details available upon request. You can find more information on our website or in the attached documents here. Contact us today. We look forward to an initial conversation. Your PW Hüber Team

Die Anforderungen hinsichtlich der Produktionsabläufe, der Bauzeit und der größtmöglichen Anforderung an die Sicherheit sind in der Industriebaukomplexität besonders anspruchsvoll. Unsere Leistungen umfassen die Planung der Montageabläufe unter Berücksichtigung der laufenden Produktion sowie die Dimensionierung der Bauteile. Die Speiseölindustrie gehört seit vielen Jahren zu unserem festen Kundenstamm. Seit 1980 haben wir weltweit mehrere Speiseölfabriken einschließlich der verfahrenstechnischen Anlagen geplant und geliefert. Ein Team motivierter Mitarbeiter sichert ein qualitativ hochwertiges und kostengünstiges Produkt. Unterstützt wird diese Leistung durch den Einsatz von modernen CAD- und Statikprogrammen in der technischen Bearbeitung sowie durch CNC-Bearbeitungscentren im Bohr-Schneide- und Verformungsbereich.

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Die Otto Klostermann GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich der Stahlbearbeitung. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team realisieren wir präzise Stahlbearbeitungen für zahlreiche Anwendungsbereiche. Unsere Expertise reicht von der Einzelanfertigung bis hin zur Serienproduktion, immer mit einem klaren Fokus auf Qualität und termingerechte Lieferung. Die Stahlbearbeitung umfasst vielfältige Arbeitsschritte wie Laser-, Plasma-, und Autogenschneiden sowie Umformen. Dabei setzen wir auf modernste Maschinen und Verfahren, um höchste Präzision und Effizienz zu garantieren. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus der Bauindustrie, dem Maschinenbau sowie der Automobil- und Anlagenbauindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Wir beherrschen verschiedene Stahlbearbeitungstechniken. Unsere Leistungen umfassen: Laserschneiden: Ideal für präzise Schnitte in Stahlblechen, Edelstahl und Aluminium. Plasmaschneiden: Perfekt für die Bearbeitung dickerer Bleche bis 60 mm. Autogenschneiden: Effektiv bei Blechdicken bis 300 mm, ideal für komplexe Formen und Schnitte. Umformtechnik: Mechanisches Verfahren, das Bauteile durch Biegen kalt verformt. Ob Laserschneiden, Plasmaschneiden oder ein anderes Verfahren, wir sorgen stets für optimale Ergebnisse.

Abkantpressen der Baureihe AD-S (Tandem) decken eine ausgesprochen große Bandbreite von Presskräften und Abkantlängen ab und zeichnen sich durch ihre Wirtschaftlichkeit aus. Für Anwender heißt das: hohe Einsparpotenziale bei Aufgabenstellungen jeglicher Größenordnung. •CNC-gesteuerte Achsen, nach Kundenwunsch •Presskräfte: 600 bis 6.000 kN, sowie nach Anforderungen •Abkantlängen 1.250 bis 6.050 mm, sowie nach Kundenwunsch •Motorisches Hinteranschlagsystem mit Kugelgewindespindeln und Linearführungen •Blechunterstützung im Hinteranschlagbereich •Steuerungen von Cybelec, oder Delem •CNC-gesteuerte Bombierung •CNC gesteuerte Biegehilfen •Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, Durma baut Ihnen die passgenaue Maschine

Seit über 50 Jahren entwickeln und fertigen wir Antriebe für Landmaschinen. Da nicht alle Entwicklungen veröffentlicht werden dürfen, zeigen wir nur einen Auszug aus unseren Möglichkeiten. Baß Antriebstechnik produziert Getriebe von 5 Nm bis zu 325 000 Nm und einem Gesamtgewicht von 5 t.

Metalle – perfekt in Form Unsere Produktion bietet Ihnen alle Möglichkeiten einer fachgerechten Einzelhub-Stanz- und Umformtechnik. Von der Einzelfertigung, über Muster- bis hin zur Kleinserie stanzen wir für Sie die verschiedenartigsten Metalle. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleistet Ihnen darüber hinaus absolut gesicherte Fertigungsabläufe und akkurate Stanzarbeiten.

In unserer geräumigen Halle fertigen wir Bauteile bis zu einer Breite von 4.800 mm und einer Höhe von 5.000 mm an. Mit einem 10-to Brückenkran und einer Kranhakenhöhe von 6,50 mtr. können wir Bauteile bis zu 30 to mit einem Autokran fertigen. In einer kleineren Halle fertigen wir Bauteile aus Edelstahl mit einem 5-to Brückenkran und einer Kranbahnhöhe von 4,5 mtr.

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Wir konstruieren und fertigen Spezial-Automaten für genau Ihren Anwendungsfall. Egal ob Bauteile bearbeitet, gestanzt, gelocht, gebogen oder zusammengebaut werden müssen. Zuführung des Rohmaterials in die Maschine: Rohteile in Form von Schüttgut werden durch Vereinzelungssysteme richtig positioniert und können der Anlage somit im richtigen Moment zugeführt werden. Beim Fertigen vom Blechcoil wird mit Hilfe von Taktvorschubgeräten das Blechband Schritt für Schritt in die Maschine geschoben. Durch aufeinanderfolgende Arbeitsschritte wird bei jedem Takt eine andere Bearbeitung am Blechstreifen durchgeführt. Somit können geprägte, gestanzte und gelochte Bauteile hergestellt werden. -> siehe Schneestoppautomat Diese Automaten finden Anwendung bei: wiederholenden gleichen Arbeitsschritten. vielen aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten. genauen Positionierarbeiten. Dreh- und Wendearbeiten. Beispiele für Automaten: Fräsen von Holzrädern für Spielzeuge. Fräsen der Zapfenverbindung von Holzleitern-Sprossen. Biegen von Halteclips. Zusammenfügen von Bauteilen. Überzeugende Vorteile: Taktgebundenes Fertigen. Gleichbleibende Qualität. Hohe Wirtschaftlichkeit. Minimale Personalkosten.

Als eines der ältesten Unternehmen der Stadt Heilsbronn fertigen wir Anlagen zur Herstellung von Folien, Kabeln & diversen Profilen oder auch andere Produkte. Die Fertigungsaufgaben in der Kunststoffindustrie sind vielfältig. Genau so vielfältig sind die Anforderungen für die dafür eingesetzten Anlagen. Als langjähriger und erfahrener Hersteller von Maschinen für die Kunststoffindustrie kennen wir diese Anforderungen. Wir fertigen für Sie die maßgeschneiderte Lösung. Sei es eine Maschine ( Wickler, Abzug oder Prägewerk), Komponenten (Zylinder, Flansche, Schnecken) oder Ihr Betriebshilfsmittel (Coronawagen zur Coronabehandlung von Extrudaten, Bündeltisch , Materialwagen). Wir fertigen nach Ihren Wünschen: Sondermaschinen Betriebsmittel Prototypen Vorrichtungen Absauganlagen und Reinraumzellen An- und Umbauten nach Kundenwunsch

Kleine bis große Anlagen Die Einsatzgebiete der bei DHM gebauten Filter sind vielfältig. Sie umfassen ganz unterschiedliche Bereiche, wie z. B. die Papierindustrie oder die kommunalen Wasserwerke. Daher variieren auch die Anforderungen an die benötigten Filtersysteme in den einzelnen Anwendungsfeldern extrem stark und DHM fertigt von ganz kleinen Filtern bis zu großen Anlagen. Auch für die Instandhaltung und für eventuelle Reparaturen steht gut geschultes Personal zur Verfügung.

3D gedruckte Prototypen Hochleistungskunststoffen Bis 260°C hitzefeste 3D gedruckte Prototypen aus den Hochleistungskunststoffen PEEK, PPSU, PEI ULTEM uvm.

Ob Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle oder Funktionsbauteil , wir sind der richtige Ansprechpartner wenn es um Hochwertige Plexiglasverarbeitung geht. Acrylgasverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Plexiglasverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Laserschneiden & -gravieren: Schnelle und präzise Schnitte sowie Gravuren für vielfältige Anwendungen. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von Kunststoffen für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von PMMA an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren & Flammpolieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen Acrylhalbzeugen – darunter verschiedene Farben, Strukturen und Materialeigenschaften wie gegossenes und extrudiertes PMMA – ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Plexiglasverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. Handelsname: PLEXIGLAS ® Bearbeitung: Spanende Bearbeitung Anforderung: Nachzeichnung Chemische Bezeichnung: PMMA

Individuelle Produktionssysteme für höchste Anforderungen, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner, Projektierung gemäß detaillierter Lastenheft­vorgaben, Option Build to Print Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka entwickelt in der Business Unit Advanced Automation zukunftsweisende Produktionssysteme für Industriekunden mit Konzernstrukturen. Die langjährige Erfahrung in der Projektierung nach gegebenen kundenseitigen Standards und fest definierten Lastenheften hinsichtlich Programmierung, Konstruktions- und Dokumentationsbedingungen macht uns zu Ihrem starken Partner. Hochwertige Materialien und durchdachte Steuerprogramme garantieren eine hohe Robustheit und Langlebigkeit der Anlagen und gleichermaßen eine außerordentliche Prozesssicherheit. Profitieren Sie von unseren klaren Strukturen und standardisierte innerbetrieblichen als auch operativen Prozessen - die Grundlage für die erfolgreiche Realisierung von Sondermaschinenbauprojekten darstellen.

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Unsere Präzisionsteile sind das Herzstück unseres Angebots. Mit modernster Technik und höchster Präzision fertigen wir Teile, die den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit schätzen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Jedes Präzisionsteil wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Medizintechnik, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt. Dank unserer umfassenden Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen und unser engagiertes Team von Fachleuten sorgen dafür, dass jedes Präzisionsteil mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt hergestellt wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Präzisionsteile überzeugen.

Im Bereich Sondermaschinenbau fertigen wir für Sie branchenübergreifend Drehtischanlagen und Laminatoren individuell nach Ihren Vorstellungen. • Drehtischanlagen • Laminatoren

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Von Einzel- über Serienfertigung verschiedener Bauteile aus Leichtmetall oder nicht rostenden Stählen bis zur Baugruppenmontage mit Endprüfungen, nach Kundenvorgabe.

Konstruktion, Datenerstellung, Datenaufbereitung, DfAM, Einbringung von freitragenden Gitterstrukturen & Reverse Engineering Für eine reibungslose Fertigung übernehmen wir 3D Datenbezogene Dienstleistungen wie z.B. DfAM, Datenaufbereitung und Datenanpassungen. Freitragende Gitterstrukturen und integrierte Funktionen sind dabei unser Spezialgebiet. Unsere Leistungen beinhalten unter anderem Frästeile aus Hochleistungskunststoffen, Hochleistungskunststoffe, PEEK-Spritzgussteile, 3-D Konstruktionen, 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung, Additive Manufacturing, Design, Kunststoff-Frästeile, Gehäuse für Elektronik kundenspezifische, 3-D Druck, 3-D Druck mit Kunststoffen, Gehäuse für die Elektronikindustrie, CNC-Drehteile aus Kunststoff, CNC-Frästeile aus Kunststoff, CNC-Kunststoffverarbeitung, Gehäuse für Filterelemente, Frästeile aus Messing, Frästeile für den Maschinenbau, Sensorgehäuse, Frästeile für Hydraulik, Konstruktionsteile für den Formenbau, Konstruktionsteile für den Vorrichtungsbau, Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff, Kunststoffdrehteile, Gehäuse für Hybridschaltungen, Kunststoffteile für den Maschinenbau, Leichtbautechnik, Leichtbauteile für die Kfz-Industrie, Kleinserien für technische Produktionsteile, Prototypen aus Kunststoff, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypenbau für die Feinmechanik, Rapid Prototyping, Robotergreifer, Venturi-Düsen zur Durchflussmessung, Sonderanfertigungen aus Kunststoff, Zahnräder aus Kunststoff, PPSU, Polyphenylensulfon, Polyetheretherketon, PEI Ultem, komplexe Komponenten für Fluidhandling, RP, FDM 3D Druck, Metallsubstitution, Polyetherimide, Hochtemperatur, aggressive Medien, Nasschemie, Konstruktionsteile, Kunststoffteile, Frästeile, 3D Konstruktionen, Spritzgussteile, PEEK, Sensorgehäuse, Vorrichtungen, Leichtbau, Elektronikgehäuse, Maschienbau, Rapid Prototyping, 3D Druck, Serienfertigung, Prototypen, Sonderanfertigungen, Chemische Industrie, Lebensmittel, Anlagenbau, Analytik, Hydraulik, Messing, Verpackungsanlagen, Abfüllanlagen, AOI, Bestückungsautomaten, Düsen, Kundenspezifische, Komponenten, Medizintechnik, Mechatronik, Systeme, Kunststoffverarbeitung, CNC, Kunststoffspritzgunssteile, Kunststoffteile, Formteile, Kunststoffbearbeitung, Drehteile, Kunststoff, Hochleistungskunststoffe, Design Service, 3D Dienstleistung, Sondermaschinen, Konstruktionen, Montage, Feinmechanik, Sensorik,

Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Blechbearbeitung und ermöglicht die präzise Abkantung von dicken und langen Blechen. Mit der größten Abkantpresse Europas können wir besonders stabile Konstruktionen im Stahlbau realisieren. Diese Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Präzision, Flexibilität und Vielseitigkeit in der Produktion. Sie ist ideal für Projekte, die eine hohe Festigkeit und Langlebigkeit erfordern, und trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei. Umformtechnik wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Fahrzeugbau, Maschinenbau und Brückenbau. Sie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit exakten Abmessungen und engen Toleranzen, was zu einer höheren Stabilität und Widerstandsfähigkeit der Produkte führt. Die Fähigkeit, verschiedene Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zu bearbeiten, macht die Umformtechnik zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Additiv gefertigte Kuststoffteile aus Hochleistungskunststoffen als Alternative zu CNC gefrästen Kunststoffteilen ohne dass die Teile aus dem vollen Material gefräst werden müssen

Wir planen und produzieren automatisierte Anlagen zur Montage von Kunststoffteilen direkt aus der Spritzgussmaschine. Ob als Stand-Alone-Anlage oder als Stand-By-Anlage.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm